張力控制器在造紙機紙品從400g/m2替換80 g/m2后,經常呈現過載毛病,并導致斷紙。根據通用變頻器過載的查看方法進行毛病定位,均未呈現任何問題,后查明是操控方法引起。經過修改動 頻器參數,即從直接轉矩操控方法過渡到速度操控方法后,在實踐運轉后發現變頻器毛病消除、張力平穩。
在某造紙機傳動中,使用艾默生TD3000來進行張力操控(圖1所示),傳動電機M的張力實踐值是位于它前面的張力傳感器的實踐值。
經過張力控制器操控,能保證紙幅緊度、定量等準確。現利用艾默 生TD3000的轉矩操控功能,經過檢測該處的張力情況,來操控傳動電機M的轉矩,從而構成一個張力閉環。
電機M的轉矩增大,則紙幅拉緊,張力的實踐值就會上升;相反,轉矩降低,則紙幅松 垂,張力的實踐值就下降。
圖1 張力操控在操作中發現:造紙機生產400g/m2的紙張時,變頻器的張力控制器操控安穩;但是在替換紙品至80 g/m2后,就經常呈現變頻器E013毛病,導致斷紙。
本文將主要評論的便是張力控制器過載排查的基本過程以及采用不同操控方法來處理變頻器過載毛病。 通用變頻器過載的原因 電動機能夠旋轉,但運轉電流超越了額定值,稱為過載。變頻器過載的基本特征是:電流盡管超越了額定值,但超越的起伏不大,一般也不構成較大的沖擊電流(不然就變成過流毛病),而且 過載是有一個時間的堆集,當堆集值達屆時才報過載毛病。變頻器過載的作業機制。
